PCB分板機，又稱電路板分割器，廣泛應用于電子產品制造業。前期采用人工分版，效率低，對基板損傷大。有些電路板甚至插上了元件。所以隨著機械化的發展，這種加工方式已經被淘汰了。下面給大家介紹一下PCB。歡迎了解子板的類型及其維護項目！
PCB分板機的類型
PCB機、彎管機、彎管機、走臺機、鍘刀機、沖壓機、手推機、銑刀機。
PCB激光分板機是一項新技術。隨著激光技術的發展，激光技術在電子制造領域的應用越來越多，PCB的應用就是其中之一。根據需要，可以使用不同的激光器。目前可以選擇紫外激光，CO2激光、綠光激光、皮秒激光在自然價格上也有很大差異。從綜合性價比來看，目前紫外激光和綠光激光是主流。
激光分割器的優點是切割效率和切割效果，切割邊緣無碳化和毛刺。并且具有吸附作用，從而實現了不產塵、無煙味。選擇激光非接觸處理方式，熱沖擊小，不會損傷基板或有源設備基板，無應力。CCD定位，電腦控制自動切割，自動裝卸。大大提高了設備的生產效率，節約了人力成本。
曲線分型機、切刀分型機、閘刀分型機、沖壓分型機、手推分型機、銑刀分型機等PCB分型設備的缺陷在于都是接觸式加工方式，會產生應力，損傷基板。粗糙的切割邊緣會產生大量的煙塵，不利于可持續發展和環境保護。
PCB分板機的維護:
1.PCB分板機故障或運行不充分的常見原因:電池充電不足；蓄電池和起動電機之間的連接斷開，分電板被切斷。接線夾松動或電池氧化極其嚴重；電磁開關線嚴重燒壞或兩端子接觸不良；電刷過度損壞，扭簧斷裂或刷握中的電子卡；電刷與整流器之間有油跡或整流器嚴重燒壞；
2.繞組部分短路或短路；電樞繞組與換向片焊接；或軸承銅套損壞導致轉子清洗；設備、四個電刷位置安裝誤差或新更換的軸套間隙過大。PCB分板機啟動時空旋轉:撥叉裝置不正確，撥叉滑柱裝置在活動軸套內，使電機齒輪不能隨撥叉旋轉。電磁開關觸點接觸過早，嚙合齒輪未嚙合。
3.PCB分板機起動馬達已經轉動。電磁開關芯與接管擺桿之間的間隙過大。單向離合器打滑不能促進飛輪齒圈轉動。電機起動齒輪嚴重損壞，無法與飛輪齒圈嚙合。電磁開關經常吸。所謂電磁開關常吸，是指按下啟動開關后，電磁開關的鐵芯吸上來后立即吸上來，然后又立即吸上來，無法達到啟動起動機的目的。這個問題的常見原因是線圈短路。